【服务与支持】

服务流程

  • 工程设计

    公司拥有一支优秀的设计团队,具备丰富的输送设备的设计理念与经验,部分技术人员从事输送机设计超过三十年。规划时采用与客户相近的软件語言,可提供2D与3D的计算机辅助设计,并以有限元分析和仿真进行强度验证,使流水线內各部位需求透明,能够进行科学化分析。

  • 工程制造

    公司采用标准化工序,以确保品质稳定。专业技术工有相应的生产制造的经验和能力,轨道法兰采用机器人焊接,材质选用强度均考量产品运行所需,经久耐用。其优质的产品使用性能和出色外观质量赢得了广泛的赞誉。

  • 专案管理

    公司运用云端管理工具,使全国各地的工程师和专案经理人能通力合作,无地域、零时差准确地成功执行了无数工程专案。公司拥有具有丰富现场经验的项目管理人员,能够专心规划专案的每个阶段,保证如期完成工作成果并令客户满意。我们的工程师和专案经理都是经验丰富的专业人员,与合作伙伴及供应商通力合作,如期完成艰巨复杂的任务,留下辉煌的工程业绩。我们的每一个专案都来自管理团队的严谨用心的规划,并由对相应区域和市场有经验的专案主管牵头,并负责整个专案从提案到团队共识直至专案实施,并最终完成整个专案的运作。

  • 专业设备

    公司拥有各种专用及特种设备百余套,其中数控设备十余套,能满足各类产品从机加工、焊接、组装、涂装到成品出厂等各个生产工艺流程。

  • 设备维护

    公司在产品安装调试完毕并交付客户使用前,会与客户进行充分的沟通协调,并对客户进行专项培训,使之对新的设备充分了解,各种操作准确无误,并将所需各类资料及设备详细使用操作文件提供给客户。

  • 出厂调试

    专业的出厂检验及调试能力,来自于倾听客户的声音和完善的沟通技巧以及充分的资料分享。对每套客户需求设备在组装后,都要进行出厂前调试,并建立预验收流程,邀请客人来厂验收。针对出现的问题点,公司会组织专题会议论证并解决,将全部差错在工厂内解决,也藉此使生产人员得以站在优化产品的第一线。

  • 自动化控制

    古德卡威尔自动化科技有限公司设计、制造、安装全部由计算机控制的成套物料输送系统构成。设计前的计算机模拟试验确保我们的设备与自动生产工艺平稳地衔接。由于输送系统在线上运行,通过道岔、提升机和内部输送转换的吊具可靠的机械控制很容易与各种的机械控制很容易与各种控制相连接。硬件包含继电器、程序控制器、可编程序控制器、微型计算机和上位计算机或者它们的组合。